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一种水泥厂回转窑燃烧器预热器降氮喷氨装置的制作方法
编辑:江苏炬烽热能科技极速快3   时间:2018-12-14

一种水泥厂回转窑燃烧器预热器降氮喷氨装置的制作方法
背景技术:
随着环境保护要求的不断提高,水泥生产企业对NOX排放的要求也不断提高。自2014年3月以来,新水泥企业的NOX排放要求小于400mg/m3,重点地区NOX排放浓度要求降低到300mg/m3以下。目前普遍采用的NOX控制技术包括:优化窑及分解炉的燃烧系统,改变配料方案和混合矿化剂,降低熟料烧成温度和时间,提高可燃性,采用低NOX燃烧器,在窑尾预热器和管道中实施分级燃烧技术。但是它们不能降低环保的要求。目前,水泥企业普遍采用“低氮反硝化”。非催化还原“SNCR”反硝化过程控制氮氧化物的排放。SNCR反硝化过程主要是在预热器或分解炉内喷洒氨水,氨水与氮氧化物反应还原成氮。
2016年8月3日,国家知识产权局(SIPO)发布了一项新型实用专利,命名为CN205412683U,名为“水泥窑SCR烟气脱氮还原剂气化/混合一体化装置”,该专利将SCR脱氮还原剂喷洒到美国U.水泥窑尾部预热器的一部分通过还原剂喷射装置利用上升烟道。水泥窑尾高温烟气约500~750℃,还原剂气化成气氨。将气体氨与高温烟气混合,然后进入旋风分离器。利用旋流器的旋流作用增强烟气扰动,使烟气与还原剂充分混合。还原剂通过预热器出口烟道后,进入设置在下游用于反硝化反应的SCR反硝化装置(9)。本实用新型涉及一种投资和运行成本低、能耗低、安全性和可靠性高的水泥窑SCR反硝化还原剂气化混合一体化的方法和装置。
现有技术中,氨水喷淋覆盖面积小,喷淋氨水后的反硝化效率不高。
技术实施要素:
为克服现有技术的缺点和不足,本申请提供了一种水泥厂回转窑预热器降氮喷氨装置。为解决氨水喷淋后脱氮效率低的问题。将氨水注入预热器C5旋风分离器提升管烟道中,NOX还原为氮气,使氨水在预热器C5旋风分离器提升管烟道中更有效。最大限度地覆盖,减少NOX逸出,从而进一步减少氮氧化物的排放。
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种水泥厂回转窑预热器降氮喷氨装置,包括C5旋风分离器和几个氨水喷枪。其特点是,在C5旋风分离器的上升烟道中均匀布置有多个氨水喷枪,氨水喷枪的喷头延伸到C5旋风分离器的上升烟道中,氨水喷枪的喷头向下设置,氨水喷枪的高度距C5旋风分离器的上升烟道1-1.5m。气旋的顶部。
氨水喷枪的后端设有氨入口和空气入口,在氨水喷枪前端延伸到C5旋风筒的上升烟道的一端设有保护套套。
保护套由耐高温、耐腐蚀、耐磨材料制成。
氨喷枪的数量为4-8,沿C5旋风器上升烟道的外圆周均匀分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果如下:
极速快31。预热器C5旋风分离器上升烟道内水平均匀布置有四、六支氨水喷枪,但不安装在分解炉内。其原因是C5旋风分离器上升烟道内的粉尘浓度低于分解炉内的粉尘浓度,降低了粉尘颗粒对氨水吸附的影响,提高了氨水与氮氧化物的反应效率。反应温度在800~1100℃左右,因此am为宜。

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